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利用稀土提高镁合金的高温力学性能‘彩神VII购彩中心’发布日期:2024-11-14 浏览次数:365
本文摘要:镁及镁合金是目前可应用于的最重的金属结构材料,具备铝和钢不能替代的性能,如高比强度、高比弹性模量、低阻尼隔热性、低导热性、低静电屏蔽性、低机械加工性和极低的密度等,在科技前沿的航空航天领域取得普遍的应用于,被用来制作飞机、导弹、飞船、卫星上的最重要机械装备零件,以超过轻量化、优化性能及降低成本的目的。

镁及镁合金是目前可应用于的最重的金属结构材料,具备铝和钢不能替代的性能,如高比强度、高比弹性模量、低阻尼隔热性、低导热性、低静电屏蔽性、低机械加工性和极低的密度等,在科技前沿的航空航天领域取得普遍的应用于,被用来制作飞机、导弹、飞船、卫星上的最重要机械装备零件,以超过轻量化、优化性能及降低成本的目的。但是,镁合金高温强度和脆性性能较好,容许了其应用于。特别是在航空航天器和武器装备上,镁合金无法用作制作高温长时间用于的部件。

镁合金高温性能较好的主要原因是:传统镁合金的时效两县增强互为,如Mg17Al12、Al-Mn大于,皆缺少有效地的耐高温性能。研究找到,稀土是所有合金元素中提升镁合金耐热性能最有效地最必要的合金元素。

因此,特稀土元素来提升镁合金的高温性能沦为当前镁合金一个研究热点。在镁合金中加到的稀土元素大体可以分成两类:一类是在镁合金中固溶度较小的Ce、Pr等;另一类是宜溶度较小的Y、Nd等,其增强机理是固溶增强和时效增强。稀土镁合金通过固溶增强和两县增强,大部分不含稀土铸镁合金在室温和高温下都有较好的性能。

稀土元素在晶内可以和基体构成共格的高熔点、高温下低蔓延的金属间化合物,因此可以提升材料的高温力学性能。据报导,Mg-5Al-1Si合金在重新加入微量稀土Nd后可以提升其外用高温脆性性能;在镁合金AM50中重新加入1%的Y后,外用高温脆性性能明显改善;重新加入La也能提升合金脆性抗力。

另据报道,加到0.5%Sr和1.5%Y对AZ31镁合金有显著的细晶增强、固溶增强和两县增强起到,其250℃的高温力学性能明显提高,σ0. 2 =101MPa、σb = 117MPa、δ= 37.75%,比起AZ31分别减少了46.4%、54.5%和53.02%;该合金在250℃高温剪切的断口展现出出有典型的韧性脱落,断口形貌为大量韧窝及断裂棱。在合金钢AZ91合金中加入适量的Ce后,Ce与合金中的Al分解Al4Ce,代替了部分耐高温性能劣的Mg17Al12互为,提升了合金在150℃时的强度。国外有报导,加到稀土元素Gd批量生产出有Mg-9Gd-4Y-0.6Mn合金和Mg-9Gd-4Y-0.6Zr合金,表明出有出色的高温力学性能,显著高于WE54和WE43合金。尤其值得注意的是,研究找到,在一定温度区间内,部分稀土镁合金不存在较高温度的强度低于室温强度的现象。

例如,GW123K在150℃和200℃的剪切强度皆低于室温。又如,砂铸造Mg-10Gd-3Y-Zr合金在200℃时具备低于室温的剪切强度。上述独有的强度反常现象有可能是由于高温下一方面原子蔓延速度的减缓强化了其吊恰晶格起到,从而强化了合金的强度;另一方面高温时稀土与基体镁反应分解了高熔点的热平稳互为,这些热平稳互为致密产于在晶界上妨碍晶格运动。镁合金作为一种新型优质材料,在未来应用于中具有辽阔的天地。

中国稀土资源世界第一,大力研发附加值低的先进设备镁稀土合金,并应用于高精尖行业上,是我国金属研究的一个具备最重要战略意义的任务。


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